স্থির বিদ্যুৎ প্রতিরোধ প্রযুক্তি

স্থির বিদ্যুৎ প্রতিরোধ প্রযুক্তি

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব (ইএসডি, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্রাব) কার্যকরভাবে লড়াই এবং প্রতিরোধের জন্য, সঠিক সরঞ্জামগুলি সঠিক উপায়ে ব্যবহার করতে হবে। শক্তিশালী ক্লোজ-লুপ ESD প্রতিরোধ, পর্যবেক্ষণ এবং ionization সরঞ্জামগুলির একটি সিরিজের জন্য ধন্যবাদ, ESD এখন একটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সমস্যা হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) হল সার্কিট বোর্ড এবং ইলেকট্রনিক সমাবেশে উপাদান ক্ষতির একটি পরিচিত এবং অবমূল্যায়িত উৎস। এটি প্রতিটি নির্মাতাকে প্রভাবিত করে, তা যত বড় বা ছোটই হোক না কেন। যদিও অনেক মানুষ মনে করে যে তারা একটি ESD নিরাপদ পরিবেশে পণ্য উৎপাদন করছে, আসলে, ESD- সম্পর্কিত ক্ষতি বিশ্বের' এর ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পকে বছরে বিলিয়ন ডলার খরচ করতে থাকে।

ESD ঠিক কি? ইলেকট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) স্রাব (ইলেকট্রনের বর্তমান) হিসাবে বা চার্জ (ইলেকট্রনের অপর্যাপ্ত বা উদ্বৃত্ত) থেকে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে (স্থির)। চার্জ দুটি অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল:

যখন এটি" ডুবে যায়" একটি পরিবাহী কিন্তু বৈদ্যুতিকভাবে অন্তরক বস্তুর মধ্যে, যেমন একটি প্লাস্টিকের হাতল সহ একটি ধাতব স্ক্রু ড্রাইভার।

যখন এটি একটি অন্তরক পৃষ্ঠে থাকে (যেমন প্লাস্টিক) এবং তার উপর প্রবাহিত হতে পারে না।

যাইহোক, যদি পর্যাপ্ত উচ্চ বৈদ্যুতিক চার্জ সহ একটি বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত কন্ডাকটর (স্ক্রু ড্রাইভার) একটি বিপরীত বৈদ্যুতিক সম্ভাবনা সহ একটি সমন্বিত সার্কিট (IC) এর কাছাকাছি থাকে, তবে বৈদ্যুতিক চার্জ&কোট; অতিক্রম করে" ইএসডি)।

ESD অত্যন্ত উচ্চ তীব্রতার সাথে খুব দ্রুত ঘটে এবং সাধারণত সেমিকন্ডাক্টর চিপের অভ্যন্তরীণ সার্কিট গলানোর জন্য পর্যাপ্ত তাপ উৎপন্ন করে এবং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি ছোট বুলেট গর্তের মতো দেখা দেয়, যা তাত্ক্ষণিক এবং অপরিবর্তনীয় ক্ষতি করে।

আরও গুরুতর বিষয় হল যে এই বিপদটি সময়ের এক-দশমাংশ এতটাই খারাপ যে এটি * এর পরে পরীক্ষা করা সম্পূর্ণ উপাদানটিকে ব্যর্থ করে দেয়। অন্যান্য 90% ক্ষেত্রে, ESD ক্ষতি শুধুমাত্র আংশিক অবনতি ঘটায়- যার অর্থ হল ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানটি *পোস্ট-টেস্ট অযৌক্তিকভাবে উত্তীর্ণ হতে পারে, এবং এটি গ্রাহকের কাছে পাঠানোর পরে শুধুমাত্র অকাল ক্ষেত্রের ব্যর্থতা রয়েছে। ফলাফল হল * সম্মানজনক ক্ষতি, একটি নির্মাতার জন্য যে কোনও উত্পাদন ত্রুটি সংশোধন করার জায়গা * মূল্য পরিশোধ করার জন্য।

যাইহোক, ESD নিয়ন্ত্রণে প্রধান অসুবিধা হল যে এটি অদৃশ্য, কিন্তু এটি ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে। একটি শ্রবণযোগ্য" টিক" স্রাবের জন্য প্রায় 2000 ভোল্টের অপেক্ষাকৃত বড় চার্জ প্রয়োজন, যখন 3000 ভোল্টে একটি ছোট বৈদ্যুতিক শক অনুভূত হতে পারে এবং 5000 ভোল্টে একটি স্ফুলিঙ্গ দেখা যায়।

উদাহরণস্বরূপ, পরিপূরক ধাতু অক্সাইড সেমিকন্ডাক্টর (সিএমওএস, পরিপূরক ধাতু অক্সাইড সেমিকন্ডাক্টর) বা বৈদ্যুতিক প্রোগ্রামযোগ্য পঠনযোগ্য মেমরি (ইপিআরওএম, ইলেক্ট্রিক্যাল প্রোগ্রামযোগ্য পঠনযোগ্য মেমরি) এর মতো সাধারণ উপাদানগুলি শুধুমাত্র 250 ভোল্ট এবং 100 ভোল্টের ইএসডি সম্ভাব্য পার্থক্য দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে যথাক্রমে ধ্বংস, এবং পেন্টিয়াম প্রসেসর সহ আরও সংবেদনশীল আধুনিক উপাদানগুলি 5 ভোল্ট পর্যন্ত লম্বা হতে পারে।

সমস্যাটি দৈনন্দিন কাজকর্মের দ্বারা জটিল হয় যা ক্ষতির কারণ হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভিনাইল কারখানার মেঝে জুড়ে হাঁটা মেঝের পৃষ্ঠ এবং জুতাগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করে। স্থানীয় বায়ুর আপেক্ষিক আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে ফলাফলটি একটি বিশুদ্ধ চার্জযুক্ত বস্তু, যা 3 থেকে 2000 ভোল্টের চার্জ জমা করে।

এমনকি মঞ্চে শ্রমিকদের স্বাভাবিক চলাফেরার ফলে সৃষ্ট ঘর্ষণ 400 ~ 6000 ভোল্ট উৎপন্ন করতে পারে। যদি ফোম বক্স বা বুদবুদ ব্যাগে পিসিবি আনপ্যাকিং বা প্যাক করার প্রক্রিয়ার সময় কর্মী ইনসুলেটরটি পরিচালনা করেন, তাহলে শ্রমিকের দেহের পৃষ্ঠে জমে থাকা নেট চার্জ'

অতএব, ইএসডি বিপদের প্রধান উৎস হিসাবে, ইলেকট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষিত এলাকায় (ইপিএ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষিত এলাকা) প্রবেশকারী সকল শ্রমিককে অবশ্যই চার্জ জমা হওয়া রোধ করার জন্য গ্রাউন্ডেড হতে হবে এবং ইএসডি রোধ করার জন্য একই সম্ভাব্যতা বজায় রাখার জন্য সমস্ত পৃষ্ঠতল গ্রাউন্ড করা উচিত। ঘটে।

ESD রোধে ব্যবহৃত প্রধান পণ্য হল একটি রিস্টব্যান্ড, যা কর্ডুরয় কোঁকড়ানো এবং একটি বিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ বা বিছানা-উভয়ই সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড হতে হবে। ইলেকট্রস্ট্যাটিক সুরক্ষিত এলাকায় (ইপিএ) চলাচল করার সময় কর্মচারীদের নিট চার্জ জমা ও রক্ষণাবেক্ষণ করার জন্য অতিরিক্ত সহায়ক যেমন ডিসিপিটিভ পাদুকা বা হিলের স্ট্র্যাপ এবং উপযুক্ত পোশাক ডিজাইন করা হয়েছে।

সমাবেশের সময় এবং পরে, পিসিবিরও ESD কে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পরিবহন থেকে বিরত রাখা উচিত। অনেক সার্কিট বোর্ড প্যাকেজিং পণ্য রয়েছে যা এই এলাকায় ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে শিল্ডিং ব্যাগ, শিপিং বক্স এবং অস্থাবর কার্ট রয়েছে। যদিও উপরের সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহার 90% ESD- সম্পর্কিত সমস্যা প্রতিরোধ করবে, শেষ 10% এ পৌঁছানোর জন্য, অন্য ধরনের সুরক্ষা প্রয়োজন: আয়নীকরণ।

ইলেকট্রোস্ট্যাটিক চার্জ উৎপন্ন করতে পারে এমন সমাবেশ সরঞ্জাম এবং পৃষ্ঠতলকে নিরপেক্ষ করার সবচেয়ে কার্যকর উপায় হল একটি আয়নাইজার ব্যবহার করা-এমন একটি যন্ত্র যা কাজের ক্ষেত্রের উপর আয়নিত বাতাসের একটি প্রবাহকে উড়িয়ে দেয় যাতে অন্তরক পদার্থের উপর জমে থাকা চার্জ নিরপেক্ষ হয়।

একটি সাধারণ বিভ্রান্তি হল যে ওয়ার্কস্টেশনে বাটি বেল্ট পরা হয়, তাই এলাকার ইনসুলেটরগুলি, যেমন পলিস্টাইরিন কাপ বা কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলি নিরাপদে বিলীন হয়ে যাবে। সংজ্ঞা অনুসারে, একটি অন্তরক বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে না, ব্যতীত আয়নীকরণের মাধ্যমে স্রাব করা অসম্ভব।

যদি একটি চার্জযুক্ত ইনসুলেটর EPA তে থেকে যায়, এটি একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্র বিকিরণ করবে, যার ফলে কাছাকাছি কোনো বস্তুতে নেট চার্জ হবে, ফলে পণ্যের ESD ক্ষতির ঝুঁকি বাড়বে। যদিও অনেক নির্মাতারা তাদের ইপিএ থেকে অন্তরক উপকরণ নিষিদ্ধ করার চেষ্টা করে, এই পদ্ধতিটি বাস্তবায়ন করা কঠিন। ইনসুলেশন দৈনন্দিন জীবনের খুব বেশি অংশ-ফোম কুশন থেকে যে অপারেটর আরামে বসে, প্লাস্টিকের কভারে কিছু একটা।

Ionizers ব্যবহারের কারণে, নির্মাতারা কিছু ইন্সুলেটিং উপকরণ তাদের EPA উপস্থিত যে সত্য গ্রহণ করতে পারেন। যেহেতু আয়ন প্রজন্ম ব্যবস্থা নিরোধককে যে কোনো চার্জ সঞ্চয়কে নিরপেক্ষভাবে নিরপেক্ষ করে, সেগুলি যেকোনো ESD প্রোগ্রামের জন্য যুক্তিসঙ্গত বিনিয়োগ।

স্ট্যান্ডার্ড ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলিগুলিতে আয়ন-উত্পাদনের সরঞ্জামগুলির দুটি মৌলিক রূপ রয়েছে:

ডেস্কটপ টাইপ (একক ফ্যান)

ওভারহেড টাইপ সরঞ্জাম (একক ওভারহেড ইউনিটে, ভক্তদের একটি সিরিজ রয়েছে)

এছাড়াও অন্দর আয়ন জেনারেটর আছে, কিন্তু তারা প্রধানত রুমের পরিবেশ পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়।

এর পছন্দটি নির্ভর করে এলাকার আকারের উপর নির্ভর করে। ডেস্কটপ ionizer একটি একক কাজ পৃষ্ঠ আবরণ করবে, যখন ওভারহেড ionizer দুই বা তিনটি আবরণ হবে। আরেকটি সুবিধা হল যে আয়নাইজার ধুলোকে পণ্যের সাথে স্থিরভাবে সংযুক্ত হতে বাধা দিতে পারে, যা চেহারাকে ক্ষুণ্ন করতে পারে।

যাইহোক, যদি ESD সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতার কোন স্বাভাবিক পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ না থাকে, তাহলে কোন সুরক্ষা পরিকল্পনা নিখুঁত নয়। শীর্ষ ESD নিয়ন্ত্রণ এবং আয়নীকরণ বিশেষজ্ঞরা নির্মাতাদের উদাহরণ রিপোর্ট করেছেন যারা ব্যর্থতা (এবং সেইজন্য অকেজো) ESD সরঞ্জামগুলি ব্যর্থতা না জেনে ব্যবহার করেছেন।

এই পরিস্থিতি রোধ করার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ESD যন্ত্রপাতি ছাড়াও, ESD সরবরাহকারীরা বিভিন্ন ধ্রুবক মনিটরও প্রদান করে, যা কোনো কর্মক্ষমতা নিয়মকানুন অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করে। মনিটরটি একটি স্বাধীন ইউনিট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বা একটি নেটওয়ার্কে একসাথে সংযুক্ত হতে পারে। স্বয়ংক্রিয় ডেটা সংগ্রহের জন্য নেটওয়ার্ক সফ্টওয়্যারও রয়েছে, যা রিয়েল টাইমে সংশ্লিষ্ট অপারেটর এবং ওয়ার্কস্টেশনের সিস্টেম পারফরম্যান্স প্রদর্শন করে।

মনিটর অনেক দৈনন্দিন কাজ বাদ দিয়ে ESD পরিকল্পনা সহজ করতে পারে, যেমন নিশ্চিত করে যে বাটি বেল্টটি প্রতিদিন সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়, আয়নাইজার ভারসাম্যপূর্ণ এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় এবং ওয়ার্কবেঞ্চের গ্রাউন্ডিং পয়েন্ট ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।

উপসংহারে

ESD রোধ করার প্রথম পদক্ষেপ হল সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা যে কিভাবে ছোট বিবরণ উপেক্ষা করলে অপূরণীয় ক্ষতি হতে পারে। একটি কার্যকর পরিকল্পনার জন্য কেবল কার্যকর ESD সুরক্ষা সরঞ্জামগুলির ব্যবহারই নয়, মাটিতে সমস্ত উদ্ভিদ কর্মীদের আচরণ ESD নিরাপদ তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর অপারেটিং পদ্ধতিও প্রয়োজন।

যদিও অনেক নির্মাতারা স্বয়ংক্রিয় বাউল বেল্ট টেস্টার ব্যবহার করে, কিন্তু প্রায়ই দেখা যায় যে অপারেটররা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় বা ব্যর্থ হয় কারণ বাটি বেল্টটি খুব আলগা। অনেক অপারেটর পরীক্ষককে অন্য হাত দিয়ে কব্জির কাছে ধরে ধরে পরীক্ষা পাস করার চেষ্টা করে।

তবুও, ভাল খবর হল যে ESD পরিহারযোগ্য। সঠিক যন্ত্রপাতিতে বিনিয়োগ করা সময় এবং খরচ এবং নিরাপত্তা পদ্ধতির উন্নতি করলে পাসের হারে সংশ্লিষ্ট বৃদ্ধি পাবে।