অ্যান্টি-স্ট্যাটিক জুতার গুণমান ব্যবস্থাপনা
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক জুতা হল ESD সুরক্ষা সিরিজের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পণ্যগুলির মধ্যে একটি, এবং তাদের গুণমান অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্রভাবের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে৷ বর্তমানে, বাজারে ESD জুতা সাধারণত দুটি উপকরণে বিভক্ত: PVC এবং PU। মিডসোলগুলি পরিবাহী ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক এবং টি/সি ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি। তাদের ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে সাধারণ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এলাকা এবং ধূলিকণামুক্ত-ক্ষেত্রে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। স্টাইলটি এন্টারপ্রাইজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহারকারী দ্বারা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে, পিভিসি সোল এবং পিভিসি চামড়ার অ্যান্টি-স্ট্যাটিক জুতা তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং স্থিতিশীল অ্যান্টি{10}}স্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা রয়েছে। বেশিরভাগ উদ্যোগ এই উপাদানটি বেছে নেয়। বর্তমান প্রেক্ষাপটে যেখানে পরিবেশ সুরক্ষা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার, PU আউটসোল /PU চামড়ার অ্যান্টি{13}}স্ট্যাটিক জুতা ধীরে ধীরে মনোযোগ আকর্ষণ করছে৷ যদিও এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য নয়, তবে অনেক বড় এবং শক্তিশালী উদ্যোগ PU উপাদান বেছে নেয় কারণ এর হালকা ওজন এবং PVC এর চেয়ে ভাল শ্বাস-প্রশ্বাসের কারণে। উপাদান বা মূল্য যাই হোক না কেন, এটিকে জাতীয় মান GB 4385-1995 অনুযায়ী রুটিনের বিষয় হিসাবে পরীক্ষা করা উচিত। পরিদর্শনের জন্য প্রধান সূচকগুলি হল সোলের কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব এবং চামড়ার বেধ এবং টান বিশ্লেষণ করা উচিত। উপরের এবং একমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময়, তাদের আনুগত্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। কোনো ডিলেমিনেশন থাকা উচিত নয়, অন্যথায় এটি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্রভাব এবং EPA অপারেশন এলাকার পরিবেশকে প্রভাবিত করবে। সাধারনত, আনুগত্য সবচেয়ে আদর্শ হয় যখন জুতার উপরের এবং সোল একই উপাদান দিয়ে তৈরি হয়। ESD জুতার অনেক নির্মাতারা একত্রিত করার জন্য দুটি উপকরণ, যথা PVC আপার এবং PU সোল ব্যবহার করে। এই পদ্ধতিটি একটি নন-ওয়াশিং অবস্থায় অবলম্বন করা যেতে পারে, তবে ধুলো-মুক্ত জুতাগুলি বারবার ধোয়া এবং শুকানোর পরে প্রায়ই ডিলামিনেশন অনুভব করে। এটি পিভিসি চামড়ার উপকরণ নির্বাচনের উপর নির্ভর করে। প্রতিটি ব্যবহারকারীর ওয়াশের সংখ্যা সম্পর্কে ভালভাবে সচেতন হওয়া উচিত।
ESD জুতার অ্যান্টি-স্ট্যাটিক কর্মক্ষমতা সনাক্তকরণ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। পরিদর্শনটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় (সাধারণত 22-25 ডিগ্রি) এবং আর্দ্রতা (45 ডিগ্রির কম নয়), প্রধানত পৃষ্ঠের প্রতিরোধের মান এবং সোলের গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের পরীক্ষা করা হয়। ধুলো-মুক্ত জুতা নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং ধুলো নির্গমন হার পরীক্ষা করা উচিত। যদি ধূলিকণা নির্গমনের হার বেড়ে যায়, তবে সংশ্লিষ্ট পরিশোধন স্তরে পৌঁছানো হবে না।